氣動(dòng)閥選型技術(shù)要求

購(gòu)買(mǎi)閥門(mén)時(shí)，僅滿足規(guī)格，類(lèi)別和壓力才能滿足采購(gòu)要求，這在當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中并不完美。由于氣動(dòng)閥制造商爭(zhēng)奪產(chǎn)品，因此他們各自在氣動(dòng)閥的統(tǒng)一設(shè)計(jì)理念下進(jìn)行了不同的創(chuàng)新，形成了自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品個(gè)性。因此，在氣動(dòng)閥的采購(gòu)中，技術(shù)要求更加詳細(xì)，有必要與制造商進(jìn)行協(xié)調(diào)以獲得共識(shí)。作為氣動(dòng)閥采購(gòu)合同的附件，這是非常必要的。 1.一般要求1.1氣動(dòng)閥的規(guī)格和類(lèi)別，應(yīng)符合管路設(shè)計(jì)文件的要求。 1.2氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)要求。如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)指明模型的相關(guān)描述。 1.3氣動(dòng)閥的工作壓力，≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)的工作壓力應(yīng)大于管道的實(shí)際工作壓力，氣動(dòng)閥的任一側(cè)關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)能承受1.1倍的閥門(mén)工作壓力值不泄漏，當(dāng)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，閥體應(yīng)能承受兩倍閥門(mén)工作壓力的要求。 1.4氣動(dòng)閥的制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為準(zhǔn)，如果是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，則采購(gòu)合同應(yīng)附有公司文件。 2.氣動(dòng)閥標(biāo)準(zhǔn)2.1閥體材料，應(yīng)以球墨鑄鐵為基礎(chǔ)，并注明牌號(hào)和鑄鐵的實(shí)際理化測(cè)試數(shù)據(jù)。 2.2閥桿材料，不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門(mén)也應(yīng)為不銹鋼嵌入式閥桿。 2.3螺母材質(zhì)，鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度和強(qiáng)度均大于閥桿。 2.4閥桿襯套材料，其硬度和強(qiáng)度不應(yīng)大于閥桿，并且在水浸條件下與閥桿，閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 2.5密封面材料1氣動(dòng)閥類(lèi)型不同，密封方法和材料要求也不同，2普通楔形閘閥，銅環(huán)材料，固定方法，磨削方法應(yīng)說(shuō)明，3軟密封閘閥，閥板襯里材料物理和化學(xué)測(cè)試數(shù)據(jù)，4蝶閥應(yīng)注明閥體上的密封面材料和蝶板上的密封面材料，其理化測(cè)試數(shù)據(jù)，尤其是橡膠衛(wèi)生要求，抗老化性能，耐磨性，定清性橡膠和EPDM橡膠不允許與再生橡膠混合。 2.6閥軸填料1由于管網(wǎng)中有氣動(dòng)閥，通常不經(jīng)常打開(kāi)和關(guān)閉，填料需要幾年不使用，填料不老化，并且可以長(zhǎng)期保持密封效果，2閥軸填料也應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)和關(guān)閉。當(dāng)密封效果良好時(shí)，3鑒于上述要求，閥軸填料不應(yīng)終身更換或十年以上不得更換，4如果需要更換填料，則氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮采取措施在水壓下更換它。 3.變速箱3.1箱體的材料以及內(nèi)外防腐要求與閥體原理相一致。 3.2箱體應(yīng)有密封措施，組裝后可承受3米水柱的浸沒(méi)狀態(tài)。 3.3箱體上的開(kāi)合限位裝置，調(diào)節(jié)螺母應(yīng)在箱體內(nèi)或箱體外，但需要專(zhuān)用工具進(jìn)行操作。 3.4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。在打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)，只能旋轉(zhuǎn)閥軸，使其不會(huì)上下移動(dòng)，傳動(dòng)部件正確咬合，在打開(kāi)和關(guān)閉負(fù)載時(shí)不會(huì)出現(xiàn)分離和打滑現(xiàn)象。 3.5變速箱和氣門(mén)軸封沒(méi)有整體連接，沒(méi)有泄漏，否則應(yīng)有可靠的防泄漏措施es。 3.6包裝箱內(nèi)無(wú)雜物，齒輪咬合位置應(yīng)加油脂保護(hù)。 4.氣動(dòng)閥的操作機(jī)構(gòu)4.1氣動(dòng)閥操作的打開(kāi)和關(guān)閉方向應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。 4.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，通常是手動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉，打開(kāi)和關(guān)閉轉(zhuǎn)數(shù)不應(yīng)太多，也就是說(shuō)，大直徑閥也應(yīng)在200-600 rpm之內(nèi)。 4.3為了方便人員的開(kāi)合操作，在管道壓力條件下，開(kāi)合力矩應(yīng)為240N-m。 4.4氣動(dòng)閥的開(kāi)閉操作端應(yīng)為正方形，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們可以直接從地面進(jìn)行操作。帶閥瓣的閥不適用于地下管道網(wǎng)絡(luò)。 4.5氣門(mén)開(kāi)關(guān)度顯示面板1變速箱蓋或轉(zhuǎn)換方向后，應(yīng)將氣門(mén)開(kāi)關(guān)度的刻度標(biāo)記涂在顯示面板的外殼上，始終朝地面，刻度線涂有熒光粉以顯示醒目效果，2表示在更好管理的情況下可以使用圓盤(pán)針的材料。使用不銹鋼板。否則，涂漆的鋼板不應(yīng)由鋁制成。 3表示圓盤(pán)針明顯且牢固固定。一旦打開(kāi)和關(guān)閉調(diào)整準(zhǔn)確，就應(yīng)該用鉚釘將其鎖定。 4.6如果氣動(dòng)閥埋在很深的地方，并且操作機(jī)構(gòu)與顯示面板之間離地面的距離≥1.5m，則應(yīng)提供并固定好延長(zhǎng)桿裝置，以便人們可以從地面進(jìn)行觀察和操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)開(kāi)關(guān)操作不適合井下操作。 5.氣動(dòng)閥的性能試驗(yàn)5.1批量生產(chǎn)一定規(guī)格的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能試驗(yàn)：1．工作壓力條件下閥門(mén)的啟閉力矩； 2。在工作壓力條件下，閥門(mén)可以關(guān)閉。連續(xù)連續(xù)開(kāi)啟和關(guān)閉的次數(shù)，3在管道輸水條件下閥門(mén)的流阻系數(shù)的檢測(cè)。 5.2閥門(mén)出廠前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試：1閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，閥體應(yīng)承受兩次閥門(mén)壓力值的內(nèi)部壓力檢測(cè)； 2在閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)的壓力值，無(wú)泄漏，但金屬密封蝶閥的泄漏值不大于相關(guān)要求。 6.氣動(dòng)閥的內(nèi)外防腐6.1閥體（包括變速箱）的內(nèi)，外，首先應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，力求靜電噴涂粉末狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，其厚度大于0.3mm當(dāng)大型閥門(mén)難以靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行涂漆并噴涂類(lèi)似的無(wú)毒??環(huán)氧樹(shù)脂涂料。 6.2閥體的內(nèi)部和閥板的各個(gè)部分需要全面的防腐。一方面，當(dāng)浸入水中時(shí)不會(huì)生銹，并且兩種金屬之間不會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。另一方面，光滑的表面會(huì)降低耐水性。 6.3閥體內(nèi)防腐環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求應(yīng)有相應(yīng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)報(bào)告?；瘜W(xué)和物理性質(zhì)也應(yīng)符合相關(guān)要求。氣動(dòng)閥